Gia công cơ khí không chỉ đơn thuần là việc tạo hình, cắt gọt kim loại mà còn là nền tảng then chốt cho sự phát triển của toàn bộ nền công nghiệp hiện đại. Với nền tảng 26 năm trong ngành sản xuất cơ điện, quạt công nghiệp, máy- hệ thống hút lọc bụi xử lý môi trường, Tập đoàn Phương Linh tự có đầy đủ về hệ thống máy móc công nghệ hoàn toàn đủ năng lực phục vụ khách hàng có nhu cầu về gia công cơ khí. Vậy gia công cơ khí là gì, dịch vụ gia công cơ khí tại Phương Linh Group có gì nổi bật, vì sao quý khách hàng nên chọn gia công cơ khí tại Phương Linh? Lý do sẽ được “bật mí” trong bài viết dưới đây, hãy cùng tìm hiểu ngay nhé! 

Gia công cơ khí là gì?

Gia công cơ khí là quá trình sử dụng các phương pháp kỹ thuật, máy móc thiết bị chuyên dụng để tạo hình, biến đổi, cắt gọt, nối kết kim loại và vật liệu khác theo thiết kế kỹ thuật yêu cầu, nhằm tạo ra các chi tiết, linh kiện, bộ phận máy móc hoặc sản phẩm hoàn chỉnh phục vụ cho sản xuất công nghiệp.

Trong bối cảnh Cách mạng Công nghiệp 4.0, gia công cơ khí đóng vai trò như "xương sống" của ngành sản xuất, kết nối giữa thiết kế sáng tạo và sản phẩm thực tế. Không có gia công cơ khí chất lượng cao, các ngành công nghiệp ô tô, hàng không, xây dựng, điện tử hay năng lượng sẽ không thể phát triển. Đặc biệt, với xu hướng tự động hóa và sản xuất thông minh, yêu cầu về độ chính xác, tốc độ và tính nhất quán trong gia công cơ khí ngày càng cao, đòi hỏi các doanh nghiệp phải không ngừng đổi mới công nghệ và nâng cao chất lượng dịch vụ.

Tại Việt Nam, gia công cơ khí đang là một trong những ngành công nghiệp trọng điểm, góp phần quan trọng vào tăng trưởng GDP và tạo việc làm cho hàng triệu lao động. Sự phát triển của ngành gia công cơ khí không chỉ phục vụ nhu cầu trong nước mà còn hướng tới xuất khẩu, đặt Việt Nam trên bản đồ chuỗi cung ứng toàn cầu.

Các loại hình gia công cơ khí phổ biến bao gồm: 

• Gia công cơ: Tiện, phay, bào, khoan, mài - sử dụng dụng cụ cắt để loại bỏ vật liệu thừa
• Gia công nhiệt: Hàn, hàn điểm, hàn TIG/MIG, cắt plasma - nối kết hoặc cắt kim loại bằng nhiệt độ cao
• Gia công áp lực: Dập, uốn, kéo, ép - biến dạng kim loại bằng lực cơ học
• Gia công CNC: Sử dụng máy tính điều khiển số để gia công chính xác cao
• Gia công laser: Cắt, khắc kim loại bằng tia laser công suất cao
• Xử lý bề mặt: Mạ, sơn, xi, đánh bóng - cải thiện tính thẩm mỹ và chống ăn mòn

 

Các dịch vụ gia công cơ khí tại Phương Linh

Phương Linh Group là doanh nghiệp hàng đầu về cơ điện tại Việt Nam với lĩnh vực chính là sản xuất và phân phối quạt công nghiệp, hệ thống hút lọc bụi xử lý môi trường cùng các phụ kiện như tủ điện, thang máng cáp. Với hơn 25 năm kinh nghiệm trong ngành, Tập đoàn Phương Linh luôn tiên phong trong việc đầu tư vào thiết bị, công nghệ tiên tiến bậc nhất thế giới vào trong sản xuất để hiện tại đã và đang là đối tác tin cậy của hàng trăm doanh nghiệp trong và ngoài nước.

Hiện nay, tại Phương Linh Group đang triển khai các dịch vụ gia công cơ khí sau: 

1- Dịch vụ gia công CNC

Gia công cơ khí CNC là trái tim của quy trình sản xuất hiện đại. Tại Phương Linh, hệ thống máy CNC được đầu tư bài bản với các thiết bị đến từ Nhật Bản, Đài Loan và Hàn Quốc, đảm bảo độ chính xác lên đến ±0.01mm - một con số ấn tượng trong ngành gia công cơ khí Việt Nam.

Máy tiện CNC được dùng để tiện mặt ngoài và mặt trong, giúp tạo ra các chi tiết dạng hình trụ, hình côn hoặc các bề mặt tròn xoay.

• Tiện ren: Cắt các loại ren trong và ren ngoài (như bu lông, đai ốc) với độ chính xác cực cao. 
• Khoan và doa lỗ tại tâm: Gia công các lỗ đồng tâm với trục của chi tiết. 

Máy tiện CNC thường được dùng để sản xuất các chi tiết có tính đối xứng trục như: Linh kiện máy móc (Trục khuỷu, trục vít, trục động cơ, trục gối, vòng chặn….), gia công chi tiết máy, gia công khuôn mẫu và nhiều dịch vụ gia công cơ khí khác.

Dịch vụ gia công cơ khí chính xác CNC theo yêu cầu tại Phương Linh

Ưu điểm vượt trội của dịch vụ gia công CNC Phương Linh:

• Độ lặp lại cao: Sản xuất hàng loạt với chất lượng đồng nhất 100%, không có sai lệch giữa các sản phẩm
• Tối ưu thời gian: Giảm 60-70% thời gian gia công so với phương pháp thủ công nhờ tự động hóa
• Linh hoạt thiết kế: Dễ dàng điều chỉnh, sửa đổi thiết kế thông qua phần mềm CAD/CAM mà không cần thay đổi thiết bị
• Giảm thiểu phế phẩm: Tỷ lệ phế phẩm dưới 0.5% nhờ kiểm soát tự động và chính xác
• An toàn lao động: Giảm thiểu rủi ro tai nạn do giảm sự can thiệp trực tiếp của con người

2- Dịch vụ cắt laser

Cắt laser là một trong những phương pháp gia công tiên tiến nhất hiện nay, sử dụng chùm tia laser công suất cao tập trung vào một điểm rất nhỏ để nóng chảy và bay hơi vật liệu. Tại Phương Linh, máy cắt laser công nghệ cắt sợi quang bao gồm Máy laze ByJin 3015 ByLaser 3300 và máy laze ByJin 3000 hãng Bystronic Thụy Sỹ, với công suất nguồn 3000W cho phép cắt thép cacbon với độ dày lên tới 20mm và độ chính xác vượt trội.

Bên cạnh đó, máy cắt laser ống cũng rất được ưa chuộng, bởi đây là dịch vụ cắt thép làm kết cấu thép, thang máy, bệ đỡ... có thể cắt được ống tròn, ống vuông, ống chữ nhật, ống hình bầu dục, tam giác, hình chữ D và thép góc (V), thép kênh (U/C). Máy được dùng nhiều để gia công sản phẩm các ngành xây dựng và gia công cơ khí: Làm kết cấu thép, thang máy, và các thiết bị nhà bếp bằng kim loại.

Các loại vật liệu có thể cắt laser:

• Thép carbon: Độ dày từ 0.5mm đến 25mm với tốc độ cắt 5-15m/phút
• Thép không gỉ (Inox): Độ dày từ 0.5mm đến 20mm, bề mặt cắt sáng bóng không cần gia công thêm
• Nhôm và hợp kim nhôm: Độ dày từ 0.5mm đến 15mm, đặc biệt phù hợp với ngành điện tử và xây dựng
• Đồng và đồng thau: Độ dày từ 0.5mm đến 10mm, ứng dụng trong điện - điện tử
• Titan: Cắt chính xác các chi tiết y tế và hàng không vũ trụ

Ưu điểm công nghệ cắt laser Phương Linh:

• Tốc độ cực nhanh: Nhanh gấp 3-5 lần so với cắt plasma hoặc cắt cơ học
• Độ chính xác tuyệt đối: Sai số ±0.05mm, đường cắt mịn không cần mài sau cắt
• Không tiếp xúc vật lý: Không làm biến dạng vật liệu do không có lực cơ học tác động
• Cắt hình dạng phức tạp: Có thể cắt các đường cong phức tạp, góc nhọn, lỗ nhỏ mà phương pháp khác không làm được
• Tiết kiệm vật liệu: Đường cắt hẹp (0.1-0.3mm) giúp tối ưu hóa sử dụng nguyên liệu
• Tự động hóa cao: Có thể vận hành 24/7 với sự giám sát tối thiểu

Dịch vụ cắt laser theo yêu cầu được Phương Linh sử dụng máy móc hiện đại nhất thế giới với độ chính xác vượt trội.

3- Dịch vụ đột cắt kết hợp chấn bẻ gia công

Dịch vụ đột cắt kết hợp chấn bẻ là quy trình gia công kim loại tấm tích hợp nhiều kỹ thuật (cắt laser/plasma, đột dập CNC và chấn gấp) để biến các tấm phôi phẳng thành các chi tiết có hình khối, lỗ thủng và góc cạnh chính xác theo bản vẽ thiết kế. Đây là một trong những dịch vụ cốt lõi tại Phương Linh, phục vụ hàng trăm dự án từ nhỏ đến lớn trong nhiều ngành công nghiệp.

Hiện nay Phương Linh đầu tư hệ thống máy đột dập hiện tại đến từ Phần Lan và Italia: Máy Shear Genius SG kết hợp máy Servo-electric panel bender Ebe với công nghệ hiện đại 4.0 của hãng Prima Phần Lan và Italia. Máy sử dụng công nghệ Servo-Electric cho phép điều chỉnh hành trình cực kỳ chính xác và hoàn toàn tự động hoá trong quá trình làm việc. 

• Tốc độ đột (Hit speed): Tối đa 1.000 đến 1.100 nhát/phút (hpm) với khoảng cách lỗ 1mm. 
• Tốc độ cắt: Lên đến 110 m/phút với khả năng tự động điều chỉnh khe hở lưỡi cắt, Bộ phận đột tích hợp cắt cho phép cắt rời chi tiết với độ chính xác cao, máy có thể cắt thép cacbon với độ dày từ 0.4mm-3mm. 
• Đột dập và cắt kết hợp: Tích hợp đột dập, tạo hình và cắt góc bằng dao cắt góc tự động trên cùng một máy đặc biệt hiệu quả cho các chi tiết kim loại tấm hình chữ nhật dùng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi sản xuất linh hoạt các chi tiết kim loại tấm chất lượng cao, ví dụ như sản xuất vỏ tủ điện,thang máng cáp, thiết bị gia dụng, kệ chứa hàng…

Ưu điểm vượt trội của dịch vụ đột cắt kết hợp chấn bẻ tại Phương Linh:

• Độ chính xác cao vượt trội: Công nghệ CNC đảm bảo sai số cực thấp ±0.1mm; Tính đồng nhất 100% cho sản phẩm hàng loạt từ 10 đến 10,000 chi tiết; và đặc biệt hệ thống kiểm tra tự động bằng máy đo CMM 3D đảm bảo mọi sản phẩm đều đạt chuẩn
• Đa dạng vật liệu gia công, giúp xử lý mọi loại kim loại tấm như thép tấm thường, thép không gỉ, nhôm, đồng, hợp kim đồng, thép hợp kim đặc biệt, thép mạ kẽm ..
• Ứng dụng trong nhiều ngành: sản xuất vỏ tủ điện, khung giá đỡ, thang máng cáp, thùng chứa, băng tải, kệ trưng bày ..
• Tiết kiệm thời gian và chi phí nhờ quy trình liên hợp giúp giảm 40-50% thời gian sản xuất so với gia công rời rạc. Đồng thời giảm thiểu phế liệu nhờ phần mềm tối ưu hóa bố trí chi tiết trên tấm phôi
• Khả năng gia công phức tạp 

Nhà xưởng gia công cơ khí chính xác tại Tập đoàn cơ điện Phương Linh

4- Dịch vụ hàn

Hàn là quá trình nối kết các mảnh kim loại bằng cách nung chảy vùng tiếp xúc và để chúng nguội đặc lại, tạo thành mối nối liền khối. Chất lượng mối hàn quyết định độ bền, độ kín và tính thẩm mỹ của toàn bộ kết cấu. Phương Linh ứng dụng đa dạng các phương pháp hàn phù hợp với từng loại vật liệu và yêu cầu kỹ thuật.

• Hàn TIG sử dụng điện cực Tungsten không nóng chảy, khí bảo vệ trơ (Argon hoặc Helium) để bảo vệ mối hàn khỏi oxy hóa. Đây là phương pháp hàn cho chất lượng mối hàn cao nhất
• Hàn MIG/MAG sử dụng dây hàn liên tục được cấp tự động qua súng hàn, với khí bảo vệ trơ (MIG) hoặc khí hoạt tính (MAG). Đây là phương pháp hàn có năng suất cao nhất.
• Hàn điểm sử dụng dòng điện cao chạy qua hai điện cực ép vào vật hàn, tạo nhiệt tại điểm tiếp xúc làm nóng chảy và nối kim loại, với tốc độ cực nhanh
• Hàn que là phương pháp truyền thống nhất, sử dụng que hàn có lớp thuốc bọc ngoài để tạo khí bảo vệ và xỉ bảo vệ mối hàn.
• Hàn CO2 sử dụng khí CO2 làm khí bảo vệ, phù hợp với hàn thép carbon.

5- Dịch vụ chấn thủy lực hiệu suất cao

Máy chấn Bystronic Xact Smart 300 là dòng máy chấn tôn thủy lực hiệu suất cao, được thiết kế để gia công các chi tiết kim loại tấm từ đơn giản đến phức tạp với độ chính xác cao. 

Với lực chấn lên đến 300 tấn (3000 kN) và chiều dài chấn khoảng 4,1 mét, máy này đặc biệt phù hợp cho các sản phẩm khổ lớn và vật liệu dày. Máy chấn thường để gia công chấn các dịch vụ kết cấu thép khung bệ nhà xưởng, khung máy, vỏ tủ điện, cánh cửa thép, các nội thất bằng kim loại.

6- Dịch vụ kết hợp đột dập và cắt laser nhỏ gọn

Máy TruMatic 1000 (đặc biệt là phiên bản sợi quang - fiber) của TRUMPF là dòng máy kết hợp đột dập và cắt laser nhỏ gọn, chuyên dụng để gia công tấm kim loại linh hoạt với độ dày lên đến 6,4 mm. Máy thực hiện các quy trình: đột dập, tạo hình, cắt laser, ta-rô đánh dấu và khắc trên chi tiết, phù hợp cho lô sản xuất nhỏ và trung. Máy để gia công kim loại tấm, công nghiệp ô tô với sản phẩm được kết hợp cắt đột tăng tính thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm.

7- Dịch vụ thiết kế và tư vấn kỹ thuật

Phương Linh không chỉ nhận gia công theo bản vẽ có sẵn mà còn hỗ trợ khách hàng từ khâu thiết kế, tối ưu hóa sản phẩm. Phần mềm sử dụng: AutoCAD, SolidWorks, Inventor, Fusion 360

Dịch vụ bao gồm:

• Thiết kế chi tiết theo ý tưởng của khách hàng
• Thiết kế ngược (Reverse Engineering) từ sản phẩm mẫu
• Tối ưu hóa thiết kế để giảm chi phí gia công
• Phân tích ứng suất, độ bền bằng phần mềm FEA
• Tạo bản vẽ kỹ thuật 2D chuẩn TCVN, ISO, ANSI

Ngoài gia công chi tiết mới, Phương Linh còn nhận gia công cơ khí theo yêu cầu - sửa chữa, phục hồi các chi tiết máy móc bị hư hỏng, giúp khách hàng tiết kiệm chi phí thay thế.

• Sửa chữa trục, trụ bị mòn: Hàn phục hồi + gia công lại về kích thước ban đầu
• Sửa chữa răng bánh răng: Phục hồi hoặc chế tạo mới bánh răng thay thế
• Sửa chữa khuôn mẫu: Hàn sửa vết nứt, phục hồi bề mặt làm việc
• Gia công lại chi tiết cũ: Khi chi tiết bị lệch kích thước do nhiệt hoặc va đập

Vì sao nên chọn dịch vụ gia công cơ khí chính xác tại Phương Linh?

5 lý do cốt lõi giúp bạn đặt trọn tin tưởng vào dịch vụ gia công cơ khí chính xác tại Phương Linh:

1.CÔNG NGHỆ HÀNG ĐẦU: Phương Linh luôn tiên phong trong việc đưa máy móc hiện đại quốc tế vào trong sản xuất, điển hình là những cỗ máy có giá trị hơn 30 tỷ đồng nhằm đảm bảo chất lượng gia công đạt tiêu chuẩn quốc tế

2. ĐỘI NGŨ CHUYÊN NGHIỆP: 50+ kỹ sư và công nhân kỹ thuật cao, 100% được đào tạo bài bản, có chứng chỉ hành nghề. Nhiều thợ CNC, thợ hàn có kinh nghiệm 15-20 năm

3. QUY TRÌNH CHUẨN ISO: Mọi công đoạn từ tiếp nhận, gia công, kiểm tra đến giao hàng đều được kiểm soát chặt chẽ theo ISO 9001:2015

4. ĐA DẠNG DỊCH VỤ: Từ thiết kế, gia công CNC, cắt laser, hàn, xử lý bề mặt đến lắp ráp - một điểm đến đáp ứng mọi nhu cầu cơ khí của bạn

5. GIÁ CẢ CẠNH TRANH: Nhờ quy trình tối ưu và sản xuất quy mô lớn, Phương Linh đưa ra mức giá cạnh tranh nhất thị trường mà vẫn đảm bảo chất lượng vượt trội

Để được tư vấn chi tiết về dịch vụ gia công cơ khí phù hợp với doanh nghiệp, vui lòng liên hệ tới hotline 1800 9433 để chúng tôi hỗ trợ bạn tốt nhất.

Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ:

PHƯƠNG LINH - TĂNG GIÁ TRỊ VỮNG NIỀM TIN

• Hotline: 1800 9433
• Website: phuonglinh.vn
• Facebook: Quạt Phương Linh
• Youtube: Quạt công nghiệp Phương Linh
• Văn phòng giao dịch miền Bắc: M08-L14, Khu Đô Thị Dương Nội, P. Dương Nội, TP. Hà Nội
• Nhà máy miền Bắc: Lô 38-2 KCN Quang Minh, xã Quang Minh, TP. Hà Nội
• TTĐM miền Bắc: Số 398B Trường Chinh, P. Kim Liên, TP Hà Nội
• Chi nhánh Vinh: Số 7A Phố Mai Hắc Đế - 100A Nguyễn Cảnh Hoan, P. Vinh Hưng, tỉnh Nghệ An
• Nhà máy miền Trung: 149 Đặng Thai Mai, phường Vinh Hưng, tỉnh Nghệ An
• Chi nhánh Đà Nẵng: 643 Nguyễn Tất Thành, P. Thanh Khê, TP. Đà Nẵng
• Văn phòng giao dịch miền Nam: 212 Phạm Ngọc Thạch, P. Thủ Dầu Một, TP. Hồ Chí Minh
• Chi nhánh Hồ Chí Minh: 66A Đường số 18, Khu phố 2, P. Bình Hưng Hòa, TP. Hồ Chí Minh
• Nhà máy miền Nam: Lô A22, Khu công nghiệp Thái Hòa 03, xã Đức Lập, Tỉnh Tây Ninh