Nước ta đang trong quá trình công nghiệp hóa với nguồn tài nguyên khoáng sản dồi dào sẽ kéo theo sự hình thành và phát triển các ngành công nghiệp nặng như xây dựng, khai khoáng, trong đó không thể không kể đến ngành công nghiệp sản xuất xi măng. Đây là một trong những ngành kinh tế hàng đầu của quốc gia nhưng kéo theo là những hệ lụy về ô nhiễm môi trường do khói bụi trong quá trình sản xuất thải ra. Vậy yêu cầu đặt ra là làm sao xử lý khói bụi trong ngành xi măng để đảm bảo môi trường sinh thái cho con người, khu vực sản xuất.
Bụi xi măng bao gồm bụi than, đá sét, khí độc SO2, NO2, CO2,..ở dạng rất mịn, đường kính trung bình của hạt bụi cỡ 3-5µm, bay lơ lửng trong khí thải nên rất dễ xâm nhập vào cơ thể con người qua đường hô hấp. Bụi phát sinh ở hầu hết các dây chuyền sản xuất từ khâu khai thác đến khâu sản xuất sản phẩm, tóm lược lại gồm các giai đoạn như sau:
+ Khai thác nguyên liệu
+ Gia công sơ bộ nguyên liệu
+ Nghiền, sấy phối liệu sống
+ Nung Clinker
+ Nghiền xi măng
+ Đóng bao xi măng
+ Vận chuyển xi măng
Hiện nay có rất nhiều phương pháp xử lý bụi xi măng nhưng phương pháp xử lý bụi bằng hệ thống lọc bụi tay áo xả khí nén đang được sử dụng phổ biến vì giá thành hợp lý và hiệu suất lọc bụi cao.
Nguyên lý lọc bụi tay áo:
Khí cần lọc được đưa vào phễu chứa bụi rồi đi theo các túi vải đi từ trong ra ngoài hoặc từ ngoài vào trong để đi vào ống góp khí sạch thoát ra ngoài.
Nồng độ bụi còn lại sau khi lọc vải là 10 – 50mg/m3 có thể hoàn nguyên bằng cách rung để rũ bụi kết hợp với thổi ngược khí từ ngoài vào trong ống tay áo, hoặc phụt không khí nén kiểu xung lực để không khí từ trong ra ngoài ống tay áo.
Hiệu quả đạt được:
+ Hiệu suất lọc bụi đạt 90 – 99%, thu hồi được những hạt có kích thước nhỏ và áp dụng nhiều loại bụi.
+ Khả năng chứa bụi cao và sau khi phục hồi vẫn đảm bảo hiệu quả lọc cao.
+ Giữ được khả năng cho khí xuyên qua tối ưu.
+ Độ bền cơ học cao trong môi trường khắc nghiệt.
+ Có thể phục hồi vải lọc và chi phí không cao.
Liên hệ: